自動拋光雖說更加方便快捷、效率高，但也會有一些必將出現的問題。本文將集中介紹自動拋光中可能會出現的問題，并給出解決對策。

　　一、夾具問題

　　在自動拋光的過程中，我們經常會碰到產品固定的問題。拋光行業中產品種類多種多樣，除了圓管、方管、平板等常用規則的產品可以不用夾具，有標準的機械進行拋光外，一些不規則或者小型的產品則需要對其進行固定才能進行拋光。固定產品的治具在拋光設備中被稱為夾具，一般被固定在機械的工作臺上，主要有真空吸夾具、磁吸夾具、一般夾具。

　　不規則的產品拋光時如果不裝夾具，可能會出現打飛的情況，這在拋光生產中是安全生產的大忌。如何定做一款合適的夾具，對拋光生產的效率可能產生巨大的影響。例如，小平面產品在使用平面拋光機時，需要在平面拋光機工作臺上安裝夾具，一般平面類可以使用真空吸夾具，鐵質產品可以使用磁吸夾具。但是夾具的制造一般需要根據拋光產品外形量身定制，在拋光機械的設計過程中，需要盡量協調，保證夾具對機械和產品的契合。

　　二、拋光輪的使用問題

　　在拋光整個工藝流程中，拋光輪的重要性不用多說，表面無論是怎樣的處理都要用它來完成。過砂、去皮、去毛刺、亞光拋光、鏡面拋光等等。隨著它的重要性，凸顯的問題也貼別多。

　　1.根據不同拋光材質選用拋光輪，針對不同金屬要采用不同的拋光輪。例如不銹鋼拋光初拋時可采用麻輪或油麻輪，應為麻輪的硬度夠大，才能夠對應不銹鋼表面趙成打磨效果；而像銅類產品就不能用這類過硬的拋光輪，銅的質地過軟，拋光輪過硬容易變形，目前一般采用風輪。

　　2.根據拋光要求選用拋光輪。前面說到拋光有過砂、啞光、鏡光等不同層次的要求。過砂一般采用砂帶、千葉輪打磨，特殊情況可能采用海綿輪和麻輪。啞光效果采用麻繩輪、麻輪、千絲輪等。鏡面效果不銹鋼一般采用布輪一般采用，較軟的可以使用珍珠布輪。

　　三、拋光蠟的使用問題

　　內行人士都知道，光是用拋光輪干拋只有把產品拋壞了這個結果，因為我們在拋光的同時需要在拋光輪上涂抹一層化學藥劑——拋光蠟(拋光膏)。而拋光蠟也是種類繁多，我們要怎么區分，怎么選用呢？拋光的使用一般根據拋光的效果和拋光產品的材質決定。初拋中，不銹鋼一般使用普通白蠟，鋅合金、鋁合金使用黃蠟或者紅蠟，304 不銹鋼可以采用紫蠟或者藍蠟。在精拋中，一般使用綠蠟，如果要求較高可以使用五號小白蠟。